コイル状に巻かれた線材を、多段式横型プレス（ナットフォーマー機）で冷間圧造を行っています。
自分の体より大きな機械を扱い、金型をセッティングし、操作しています。

ナットの形成には、1/100ミリの寸法を調整しながらおこなっています。
ナットフォーマー機には異常検出装置、金型命数カウンター等を備えており、機械の安定稼働、
あらゆる不良品の発生・流出防止に対応しております。

圧造工程で作られたナットブランク（半完成品）にねじ加工を行う工程です。

タッピングマシン（ねじ切り加工機）にタップをセットし、ナットブランクにねじ加工を行います。
タッピングマシンには異常検出装置、タップ命数カウンター等を備えており、機械の安定稼働、
あらゆる不良品の発生・流出防止に対応しております。

完成した製品が仕様通りに出来上がっているかを確認するために製品に応じて様々な検査を行います。

完成品の機械的性質を確認するために、万能試験機にてねじ保証荷重や溶着強度の測定を行います。
また、お客様のご要望にお応えするために、3D形状測定器を導入し、詳細な形状測定を可能にしています。

最終検査に合格した製品を計量、梱包して出荷する部署です。
デジタルスケールで様々な容器に計量作業を行います。

計量、梱包された製品をパレットに積みつけ、自動倉庫に保管します。